今年以来,河钢石钢轧钢厂异型钢产线克服人力紧张、生产组织难度大等难题,科学优化资源,狠抓质量管理,扎实推进厂容厂貌6S提升,全力打造亮点产线,多次超额完成生产任务,得到了公司上下的肯定。
5月10日傍晚19点刚过,河钢石钢的一辆班车准时停在行政门外,接上早已等候在此的多名职工后,转头向东,朝良村经济开发区驶去。车上的职工将在位于开发区内的河钢石钢轧钢厂异型钢车间工作12小时。这种两班运转的工作模式,正是异型钢线为应对产线人力紧张而实施的措施之一。
2017年10月,异型钢线开始生产。为迅速恢复生产效能,轧钢厂根据河钢石钢月度生产经营计划和订单量,结合其他产线的检修等安排,首先抽调各产线适应异型钢生产模式的骨干人员充实到产线,并适时动态调整异型钢线的生产模式,以最大程度发挥异型钢的效能。“我们先后更换了9种生产模式,今年1月开始固定一班生产,3月份开启两班生产模式,使生产秩序逐渐稳定,多次超额完成公司下达的任务。”异型钢线作业长周素双介绍说。
此外,面对新增物业人员较多的情况,异型钢线除组织新职工对河钢石钢的各级制度、要求进行培训学习外,全面实施“老带新”培训活动,安排各岗位生产骨干带领物业新职工,从点滴做起,逐步增强职工安全意识,提升他们的操作技能,为生产秩序的稳定运行和质量提高奠定了坚实基础。
“只有产品合格,生产效能才算真正发挥到位。否则,生产量再大也没有效益可言。”谈及质量管理,异型钢质量主管于波用斩钉截铁的语气告诉笔者,尽管与其他产线相比,异型钢线设备和职工操作的稳定性略有差距,但在质量控制上,他们的管理一点不放松。
“以老带新”的工作模式此时也充分发挥出应有的效应。充实到异型钢线的生产骨干们,在手把手传授新职工操作技能的同时,也潜移默化地把“质量就是生命”的意识传承到新职工的脑海中。“一张白纸好画画,在老骨干的带动下,新职工的起点高,对产品质量提升具有促进作用。”于波解释道。
保持产品质量稳定提升,职工的技术操作是关键。异型钢线严格落实标准化操作,针对各个钢种的生产,详细制定操作规范和控制要点,明确工艺控制范围,夯实质量支撑。同时,结合产品在市场反馈的典型问题,全面寻找产线质量痛点、难点,技术人员与生产职工一起讨论,群策群力制定控制措施,目前找出需改进点6项,正在逐项落实改进措施。
好的产品质量离不开设备的支撑。在当前形势下,以“简单高效低成本”为原则,围绕质量提升的瓶颈和难点,异型钢线结合“小建议大奖励”活动,深挖群众智慧,积极开展局部提升工作。目前,异型钢线已经申报了“异型钢半连轧生产智能改造”等三项局部提升项目,期望有效解决操作人员劳动强度大,生产效率低、包装质量差等问题,使产品质量的控制更加稳定,助推A区产品稳步提升。
5月15日早上8点15分,异型钢线的车间外,刚下班的职工三三两两走出车间大门,纷纷抄起扫帚等清扫工具打扫起车间外的马路来。原来,他们是利用下班后的时间清扫各自责任区的卫生。
“厂容厂貌不仅是企业的形象,更关系到企业的生死存亡!”轧钢厂厂长孙晓明向笔者介绍,轧钢厂积极推进“环保是生命工程”这一理念在产线中全方位落实。
按照河钢石钢要求和轧钢厂厂容厂貌整体实施方案,异型钢线S治理,对厂区车间内外进行大力整治。轧钢厂对此也给予大力支持。产线亩的厂区整治工作量,轧钢厂发扬“败则拼死相救”的团队协作精神,由厂领导带队,组织党员、干部、团员带头参加,利用生产班大倒班休息时间,分批次到异型钢线进行援助,“我们先后共组织了4批次、203名员工在车间内义务劳动,仅树叶垃圾就清理了6大车。”轧钢厂综合室主任程文亮表示,这次集中清理工作,使异型钢线的现场发生了质的变化。
随后,异型钢线对车间内外的区域责任到人,实施管理干部包干,制定出明确的清理频次、清理保持的计划。每位职工都分到了自己负责的区域,一旦产线停车检修或略有工余时间,他们便主动开始进行卫生清理。
为保持职工工作积极性,异型钢线还明确了激励制度,要求作业长等管理人员亲自带队参加厂容厂貌提升工作,每天安排布置,每天检查,对达不到标准的,及时督促并整改。同时,车间将厂容厂貌提升作为关键事件,对做出贡献者进行奖励,“干得好的,一个月的奖励就拿了1000元。”异型钢线责任厂长祁青军告诉笔者,多管齐下效果显,现在职工下班后加班加点清扫责任区已经成为一种普遍现象,更成为异型钢车间的一道美丽风景。(程鹏)